Apr 09, 2023
GE Petróleo e Gás
Os sistemas de bombeamento de superfície centrífuga de múltiplos estágios SPS™ da GE, acionamentos, controles e
Os sistemas de bombeamento de superfície centrífuga multiestágio SPS™ da GE, acionamentos, controles e sistemas de comunicação são adequados para uma ampla gama de aplicações petroquímicas, de refino e de processamento químico de alta pressão e serviço pesado, incluindo:
As bombas de superfície SPS são entregues no local de trabalho pré-montadas e podem ser usadas como unidades portáteis montadas em skids, unidades montadas em reboques e como bombas múltiplas em instalações fixas nas principais estações de bombeamento.
Idealmente adequados para aplicações de processamento de hidrocarbonetos, os sistemas SPS são entregues no local de trabalho pré-montados - exigindo apenas flange de sucção, flange de descarga e conexões de energia.
A estrutura SPS facilmente modificada (EMF™) é pré-conectada com instrumentação e cabeamento terminados em uma caixa de junção central. Essa estrutura proprietária facilita a instalação no local e a manutenção em campo com preparação eficiente do local.
As unidades SPS geram pouco ou nenhum desgaste ou estresse relacionado à vibração nos componentes da tubulação e estão disponíveis com uma variedade de opções de vedação mecânica, incluindo vedações API 682. O design modular torna as unidades adequadas para uma ampla variedade de aplicações, desde injeção ou descarte rotineiro de água, transferência de petróleo bruto e serviços de processamento complexos. As bombas SPS da GE trabalham para fornecer a você sistemas de bombeamento confiáveis, flexíveis e eficientes.
Nossas bombas SPS estão disponíveis em modelos a gás, elétricos ou a diesel e podem suportar até 2.500 gpm (85.000 BFPD) e pressões de descarga de até 6.000 psi.
A GE oferece uma ampla variedade de equipamentos de automação e controle de superfície para ajudá-lo a aumentar a confiabilidade e a eficiência de seus sistemas de bombeamento de superfície.
Os inversores de velocidade variável (VSD) Vector™ VII são compatíveis com os sistemas de bombeamento SPS e incluem uma interface de operador intuitiva, software específico de aplicação e capacidade de comunicação expandida. Disponíveis em classificações de 104kVA a 1.515kVA, esses inversores incluem uma interface gráfica colorida para fornecer velocidade do motor, corrente, bem como configurações de sobrecarga e subcarga.
Partidas controladas, reinícios automáticos, atrasos, bem como códigos de segurança programáveis e recursos de bloqueio digital estão disponíveis com o Vector VII VSD para fornecer proteção adicional ao equipamento.
O sistema de controle inteligente Apollo™ é uma interface padronizada de controle e monitoramento da máquina projetada para melhorar a eficácia de seu programa de confiabilidade/manutenção, monitorando continuamente a integridade do sistema de bombas e notificando-o automaticamente sobre alterações ou condições que requerem intervenção. O Apollo inclui curvas de bomba pré-carregadas e um display gráfico colorido, permitindo que você avalie rapidamente as informações de status do equipamento e desenvolva facilmente uma programação personalizada.
O monitoramento remoto e o controle da operação da bomba são possíveis para locais localizados em qualquer lugar do mundo usando sistemas SCADA conectados via Ethernet, modems celulares, sistemas de comunicação por rádio ou satélite.
As unidades GE SPS são fabricadas de acordo com os padrões de qualidade ISO 9001 e são testadas de acordo com os padrões API RP 11S2.
Dependendo dos destinos finais e área de operação, as unidades podem ser fabricadas para atender a maioria dos padrões internacionais, incluindo ABS, DNV, CE e Atex.
A GE Surface Pumps projetou e desenvolveu um sistema econômico de bombeamento de superfície SPS™ para substituir as bombas PD. Duas unidades SPS foram fornecidas pelo distribuidor da GE no Texas-Oklahoma, Best Pump-Works. O modelo TJ-7500, unidades tandem SPS de 64 estágios com motores de 400 HP (produzindo 250 GPM @ 1842 PSIG) foram comissionados em 2008.
Todas as refinarias operam em um ambiente cada vez mais competitivo e desafiador. Rigorosos padrões ambientais e duras pressões econômicas exigem o que há de melhor em tecnologia e confiabilidade. Desde a década de 1970, uma importante refinaria da região da Costa do Golfo usava bombas de deslocamento positivo (PD) recíprocas para serviço de água de lavagem.
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